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了解煤氣發生爐構造對其維護保養有大的幫助

2020/7/18 9:03:55點擊:
      煤氣發生爐的使用十分關鍵,因為此設備是用來生產煤氣等,所以要了解它的結構後規範操作,另外定期地維護保養也很重要1、每小時一次,對爐子進行測試,兩個釺料應對稱插入,主要測量氧化層和還原層、溫度和位置。在1150~1200℃左右,氧化層的溫度略低於灰熔點。位置在中間爐排上方100-200mm。
       1、按照煤氣發生爐內氣化過程進行的程序,可以將發生爐內部分為六層
  (1)灰渣層;(2)氧化層(又稱火層);(3)還原層;(4)幹餾層;(5)幹燥層;(6)空層。
  其中氧化層和還原層又統稱為反應層,幹餾層和幹燥層又統稱為煤料準備層。
  2、檢查煤氣發生爐材料層的高底。這一高度通常是從熔爐的總高度中減去空氣層的高度得到的。它叫主樓。一般約900-1200毫米。有時為了便於記錄,隻能記錄上層。

  3、根據煤氣成分和熱值及時調整爐況。一般說來,氣體中氫的組成比一氧化碳弱1/2。如果氫氣成分過高,CO含量不高,則可以通過觀察其它現象來考慮發電機的飽和溫度是否過高。一般來說,二氧化碳是2-4。如果CO2過高,可配合其它形式檢查爐內是否冷態運行,是否有著火、結渣、還原層紊亂等現象。一般來說,氧氣含量低於0.4。如果O2過高,則應懷疑混合耙是否漏水、爐內空氣是否不均勻、是否局部冷操作等。在正常情況下,煤層表麵為暗紅色。如果發生火災,要用煤覆蓋;如果發生冶煉結,要及時用人工插入,並適當提高飽和溫度。

煤氣發生爐

       4、對於固定床煤氣發生爐有多種結構型式,按不同部位分述如下:
  (1)加煤裝置:間歇式加煤罩、雙料鍾、振動給煤機、撥齒加煤機。
  (2)爐體結構:帶壓力全水套、半水套、無水套(耐火材料爐襯)、常壓全水套。
  (3)爐篦:寶塔型、型鋼焊接型。
  (4)灰盤傳動結構:撥齒型、蝸輪蝸杆型。
   5、經常檢查流量、飽和溫度、爐底、出爐壓力等儀表指示,檢查水封各部位水位,檢查煤氣發生爐各傳動部位運轉是否正常,潤滑是否良好。
   6、經常檢查空氣包水位是否正常。人工供水時,應及時補水。注意蒸汽壓力是否高,閥門是否能正常排氣,
   7、根據煤氣流量大小、爐底出口溫度高、爐內氣化情況,控製加煤量。根據灰渣層的高底,有計劃地均勻地排出灰分,以確保爐內各氧化層的正常氣化。